Caractéristiques du produit
Normes de fabrication strictes
Conçu, fabriqué et testé en stricte conformité avec les codes d'inspection ISO9001, GB150, ISO7183 (normes des sécheurs réfrigérés), QS et des appareils sous pression, garantissant un fonctionnement sûr et fiable. La structure de la tour d'adsorption et le programme de contrôle sont conçus de manière optimale pour garantir un temps de contact et d'interaction suffisant entre l'air comprimé et l'adsorbant, permettant ainsi d'obtenir des performances de séchage stables.
Processus d'adsorption et de remplissage de haute-qualité
De l'alumine activée-de haute pureté et des tamis moléculaires (répondant aux normes nationales) sont sélectionnés comme adsorbants. Une méthode de remplissage sous vide garantit un lit dense et uniforme qui résiste à la pulvérisation et offre une longue durée de vie.
Tours d'adsorption sûres et fiables
Les tours d'adsorption sont certifiées pour les appareils sous pression ; chaque aspect-des matériaux à la fabrication-est strictement contrôlé pour garantir la sécurité.
Chauffage à haute-puissance
Le radiateur présente une résistance mécanique élevée, une excellente résistance à la pression et aux chocs électriques, une efficacité de chauffage élevée et des propriétés d'isolation supérieures.
Système de contrôle intelligent
Équipé d'un contrôleur intelligent qui affiche les paramètres de fonctionnement en-temps réel ; le système offre une précision et une stabilité de contrôle élevées, tout en facilitant le nettoyage et l'entretien.
Vannes de régulation pneumatiques-hautes performances
Caractérisé par une réponse rapide, une longue durée de vie et un fonctionnement stable.
Électrovannes à faible-puissance
Standard-équipé d'électrovannes à faible-consommation d'énergie-qui offrent une haute précision et des vitesses de réponse rapides.
Silencieux-haute efficacité
Utilise une structure composite de fibres multi-couches et de-matériaux d'isolation phonique, combinée à une conception unique de réduction du bruit mécanique-, pour garantir un faible bruit de fonctionnement.
Tableau des spécifications du séchoir par adsorption régénératif chauffé
FAQ sur les sécheurs d'air par adsorption à double tour régénérée-de chaleur
Q1 : Quelles applications sont adaptées aux séchoirs à double tour chauffée ?
Ils conviennent aux applications nécessitant un faible point de rosée de l'air comprimé (point de rosée sous pression de -20 degrés à -40 degrés) où des capacités de chauffage sur site existent. Ils sont largement utilisés dans des secteurs tels que la fabrication de précision, la peinture par pulvérisation, l'électronique, les produits pharmaceutiques, l'agroalimentaire et les instruments pneumatiques.
Q2 : Quelle est la différence entre un séchoir à double tour-chauffé et un séchoir réfrigéré ? Lequel est le plus performant ?
Les sécheurs réfrigérés utilisent des principes de réfrigération pour refroidir l'air et éliminer l'humidité, atteignant généralement un point de rosée sous pression de +3 degrés à +10 degrés. Les séchoirs par adsorption à double tour-chauffés utilisent des adsorbants pour une déshydratation profonde, atteignant des points de rosée de -20 degrés à -40 degrés ou moins ; leurs performances de séchage sont bien supérieures à celles des séchoirs réfrigérés. Cependant, les séchoirs à deux tours chauffés entraînent des coûts d'énergie de régénération, car ils consomment de l'électricité pour chauffer le gaz de régénération et nécessitent également une petite quantité d'air de ventilation.
Q3 : Le processus de régénération d'un séchoir à double tour chauffé-consomme-t-il de l'air comprimé ?
Oui. Lors de la régénération, une partie de l'air produit séché est utilisée comme gaz de purge pour évacuer la vapeur d'eau libérée lors de la désorption. La consommation d'air de purge varie généralement de 5 % à 8 % du débit d'air total traité (en fonction du modèle spécifique).
Q4 : Qu'est-ce qui fait que le point de rosée en sortie ne répond pas aux exigences ?
Les causes courantes incluent :
- L'adsorbant a perdu son efficacité ou est proche de la saturation et nécessite une régénération ou un remplacement ;
- Une teneur excessive en huile dans l'air d'entrée a provoqué un « empoisonnement par l'huile » de l'adsorbant ;
- Le réglage de la température de régénération est trop bas ou le chauffage a mal fonctionné, entraînant une régénération incomplète ;
- Le cycle de commutation est mal réglé, ce qui entraîne un temps d'adsorption trop long ;
- Le débit d’air d’entrée ou la température dépasse les spécifications de conception ;
- Débit d’air de purge insuffisant, empêchant l’évacuation complète des gaz d’échappement de régénération.
Q5 : Une fluctuation de pression importante pendant le basculement vers les tours jumelles-est-elle normale ?
De brèves fluctuations de pression lors de la commutation sont normales. Cependant, si l'ampleur des fluctuations est excessive, les causes possibles incluent : le temps d'égalisation de la pression est réglé trop court, les opérations de la vanne ne sont pas coordonnées ou un clapet anti-retour a une mauvaise étanchéité. Il est recommandé de vérifier les paramètres du programme et le fonctionnement de la vanne.
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