Principe de fonctionnement
Le système utilise la technologie d'adsorption modulée en pression (PSA), utilisant l'air comprimé comme matière première et réalisant la séparation et la purification grâce à l'adsorption sélective de l'oxygène et de l'azote par des tamis moléculaires en carbone.
L'air comprimé purifié entre dans la tour d'adsorption A ; sous pression, l'oxygène et certains gaz d'impuretés sont adsorbés par les tamis moléculaires, tandis que l'azote sort de la tour et s'écoule dans le réservoir de produit en aval pour être stocké. Lorsque la tour d'adsorption A approche de la saturation, le système de contrôle commute automatiquement les vannes, détournant une partie du gaz produit pour purger et régénérer la tour d'adsorption B, libérant ainsi l'oxygène précédemment adsorbé. Les deux tours alternent cycles d'adsorption et de régénération ; combiné aux effets d'équilibrage et de tampon du réservoir tampon en amont et du réservoir de produit en aval, cela garantit un approvisionnement en azote continu, stable et de haute-qualité.
Le fonctionnement du système est géré de manière centralisée par un système de contrôle unifié, avec une interaction coordonnée entre les unités pour garantir des performances efficaces tout au long de la chaîne de processus-de la purification de la source d'air à la production d'azote fini.
Caractéristiques du produit
Conception intégrée
Intègre le système de purification d'air comprimé, les réservoirs tampons d'azote (entrée/sortie) et le générateur d'azote PSA dans une seule unité. Il est facile à installer-nécessitant seulement une simple connexion à une source d'air comprimé-et fournit une production stable d'azote de haute-pureté avec un faible point de rosée.
Configuration flexible
L'unité de purification d'air comprimé peut être configurée de manière flexible avec des sécheurs réfrigérés, des filtres de précision ou des sécheurs par adsorption pour s'adapter à différents scénarios d'utilisation de l'air et exigences de qualité. Ceux-ci peuvent être combinés et installés sur le même skid, répondant à diverses conditions de fonctionnement, depuis les applications industrielles générales jusqu'à celles nécessitant une sécheresse élevée, permettant ainsi d'obtenir une configuration à la demande.
Haute intégration
Intègre plusieurs appareils disposés indépendamment dans un tout unifié, partageant un système de contrôle centralisé. Les unités fonctionnent ensemble en tandem, réalisant un contrôle intégré de l'ensemble du processus, depuis la purification de la source d'air jusqu'à la production d'azote, maximisant ainsi les performances globales de l'unité.
Économie d'énergie à fréquence variable
Équipé d'un système de contrôle intelligent à fréquence variable, il peut suivre automatiquement les changements de charge d'air en aval et ajuster la charge de fonctionnement du système en temps réel. Que ce soit pendant les périodes de pointe de consommation de gaz, hors-périodes de pointe ou dans des conditions de consommation de gaz intermittentes, l'équipement peut fonctionner au niveau de consommation d'énergie le plus économique, obtenant ainsi des effets d'économie d'énergie-significatifs.
Spécifications techniques du générateur combiné d’azote gazeux

Avantages des composants de base
Configuration du séchoir réfrigéré :Comprend un séchoir réfrigéré et des filtres de précision à trois -niveaux ; atteint un point de rosée sous pression de sortie de -20 degrés, répondant à la plupart des exigences industrielles générales.
Configuration du sécheur par adsorption :Comprend un sécheur par adsorption régénératif chauffé ou sans chaleur et des filtres à plusieurs -étages ; atteint un point de rosée sous pression de sortie de -40 degrés à -60 degrés, adapté aux applications nécessitant de l'azote extrêmement sec, telles que les industries électronique, pharmaceutique et d'usinage de précision.
Le système de purification et l'unité de génération d'azote partagent un châssis commun et disposent de raccords de tuyauterie intégrés, minimisant les pertes de tuyauterie intermédiaires et le risque de fuites d'air.
Réservoirs tampons d’entrée/sortie :Construit à partir d'acier au carbone ou d'acier inoxydable de haute qualité-avec des volumes adaptés à des conditions de fonctionnement spécifiques ; atténue efficacement les fluctuations de pression dans les flux d'entrée et de sortie pour garantir un fonctionnement stable du système.
Unité de génération d'azote PSA :Présente une structure à double-tour utilisant des tamis moléculaires en carbone de haute-qualité et un processus de conditionnement à haute-densité ; des distributeurs de flux d'air à haute -efficacité dans les tours garantissent une efficacité d'adsorption optimale, tandis que l'ensemble de vannes pneumatiques offre une réponse rapide et une étanchéité fiable.
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